Niektoré aspekty farbenia pásky sú ovplyvnené:
(1) Kvalita štruktúry tkaniny polotovaru, hustota zemepisnej šírky a dĺžky, deformácia napätia a hrúbky a mnoho ďalších rozdielov spôsobí chromatickú aberáciu. Vzhľadom na rozdiel v efektívnosti výroby tkáčskeho a farbiaceho stroja sa rozdiel v farebnom odtieni vyskytuje v prípade, že sa rôzne tkacie stroje farbia v rovnakom farbiacej súprave a dokonca aj rôzne šarže popruhov sú farbené v tom istom farebnom prístroji.
Aby sa minimalizoval vplyv rozdielu farieb na chromatickú aberáciu, musí byť tkanie a farbenie koordinované a začlenené do plánovania výroby a riadenie zásob pásu pása by sa malo robiť čo najviac, aby sa dosiahol "pokročilý prvý out" ,
(2) Rúra na pečenie na riadenie stroja by mala byť pravidelne opravená a udržiavaná, aby sa zabezpečila normálna prevádzka vykurovacieho zariadenia (ako je vykurovacie potrubie, horák atď.), Normálne vykurovanie a regulácia teploty. V skutočnom výrobnom procese, ale aj aby sa udržal vnútorný priestor prúdenia vzduchu a čistenie obrazovky. Farbiace zariadenie vstúpi do spodnej časti pásu a je veľmi dôležité nastaviť napnutie pásky na koliesku, vstupuje do predného kolíka, aby bolo v podstate konzistentné, zaručuje jeho konzistenciu kvapalnej rýchlosti, a tak zaručuje konzistenciu farieb. Je tiež dôležité kontrolovať napätie vyvíjané farbiacim strojom na pásiku.
Pretože zariadenie na farbenie tkacieho pásu vo všeobecnosti používa reguláciu frekvenčnej konverzie ako spôsob nastavenia celého zariadenia na farbenie napätia, musí zabezpečiť, aby každý riadiaci signál frekvenčného meniča prebiehajúceho bodu bol normálny, pretože funkčné zariadenie musí byť obnovené v čase.
(3) Výber kompatibility farbiaceho materiálu s farbivami má veľký vplyv na pozitívny a negatívny rozdiel pleti v páse. Keď rôzne formulácie produkujú rovnaké číslo farby, rozdiel medzi pozitívnou a negatívnou pleťou pásky je veľký. Všeobecný výber sublimačnej stálosti a typu (S, SE, E-typ) rovnakých alebo podobných disperzných farbív pre kompatibilitu, efekt farbenia lepšie.
Okrem toho má určitý účinok aj prevencia plávajúcich činidiel, osmotických činidiel a vyrovnávacích činidiel, ako je pomocné použitie pomocných látok, farbenie kontroly rozdielu farieb, ale musí byť použitá racionálne.
V kombinácii s vyššie uvedeným musíme venovať pozornosť niekoľkým bodom:
(1) Faktory, ako je tlak valenia, jednotnosť teploty pevnej farebnej pece, teplota varenia v infračervenom priestore, obsah vlhkosti a kvalitatívna koncentrácia antiplošného činidla, ovplyvňujú chromatickú aberáciu kontinuálneho farbenia polyesterovej pásky rozpúšťajúcej za tepla. Všeobecná voľba Tlak v kotúči 0.
2 MPa, teplota pečenia v rúre vľavo v strede a vpravo rozdiel nie viac ako 2 ° C, infračervená teplota pečenia 100 ° C, zabrániť kvalite plávajúceho činidla nie je väčšia ako g / l, polievka pred ošetrením úplne vyschnúť efektívne riadiť farbu farbenie pásky.
(2) Kvalita stĺpca, riadenie stola stroja a vzorec farbiaceho materiálu majú tiež dôležitý vplyv na kontrolu rozdielu farieb. Pri procese farbenia polyesterovej pásky rozpúšťajúcej za tepla by mal systém kontrolovať konzistenciu kvality polotovaru, vykonať údržbu a údržbu stroja v čase a racionálne používať farbivá a pomocné látky, aby získal dobrý farbivý efekt.