Všetci vieme, že polypropylénové priadze vo všeobecnosti používajú pri vyjadrovaní parametrov denier. Význam vyjadrený číslom denier je: 9000 metrov dlhá priadza, jej hmotnosť je 1 gram (g), teda všeobecne hovoríme 1 denier, ktorý je reprezentovaný písmenom D. Napríklad špecifikácia tejto priadze je 75D, čo možno interpretovať ako 9000 metrovú priadzu a jej hmotnosť je 75 g, čo je 75 denier. Rôzne špecifikácie priadze môžu byť vyrobené podľa potrieb zákazníkov. Zákazník požaduje okrem dĺžky priadze aj mäkkosť a objemnosť priadze, ktorá vyžaduje písmeno"F". V prvom rade sa priadza delí na osnovnú priadzu a útkovú priadzu, ktoré sú zložené z viacerých spradených priadzí a F predstavuje priadzu syntézu útkovej priadze a osnovnej priadze. Všeobecne povedané, čím väčšia je"F" index, tým je priadza nadýchanejšia a jemnejšia! Osnova a útok uvedené v predchádzajúcom odseku sú odvodené od počtu priadzí a zemepisnej šírky a dĺžky, teda hustoty priadze. Znamená súčet počtu priadzí vnútorného priemeru a útkových priadzí na štvorcový palec. Bežne reprezentované písmenom"T". Pri počítaní počtu priadzí je potrebné venovať veľkú pozornosť spôsobu tkania priadze, aby ste zistili zákon tkania, ktorý pomáha lepšie spočítať počet priadzí. Špecifikácie polypropylénovej priadze s jemným denierom sú: 30D/24F, 30D /36F, 30D/48F, 50D/48F, 50D/72F, 75D/36F, 75D/48F, 75D/72F, 100D, 902F, 100D/905/F, /72F, 150D/96F.
Vplyv obsahu vlhkosti na ľavý, stredný a pravý farebný rozdiel polypropylénového popruhu:
Polyesterové vlákna budú počas procesu pradenia pridané určitým olejom, takže pred farbením musia byť odmastené. Stuhy sa vo všeobecnosti sušia po predfarbení a nerovnomerná povrchová teplota sušiaceho valca spôsobí rozdiely v obsahu vlhkosti zelených pásov a v závažných prípadoch spôsobí farebný rozdiel medzi ľavou, strednou a pravou stranou popruh. Vo výrobnom procese farbenia, aby sa predišlo ľavému, strednému a pravému farebnému rozdielu spôsobenému rôznym obsahom vlhkosti polotovaru, je potrebné zabezpečiť, aby bol polotovar dôkladne vysušený pred roztokom na farbenie tampónov a sušiaci valec bol pravidelne kontrolované.
Ďalšie faktory, ktoré spôsobujú farebné rozdiely Pokiaľ ide o riadenie výroby, hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú farebný rozdiel medzi ľavým, stredným a pravým farbením polyesterového popruhu, sú nasledovné. (1) Mnoho rozdielov v štruktúre tkaniny, hustote osnovy a útku, napätí deformácie a hrúbke kvality polotovaru pásu spôsobí zlé farbenie. V dôsledku rozdielu v efektívnosti výroby medzi tkáčskymi stavmi a farbiacimi strojmi dochádza k farebnému rozdielu, keď sa zelené pásy vyrábané rôznymi tkáčskymi strojmi farbia v rovnakom farbiarskom stroji, alebo sa dokonca farbia rôzne šarže pások v rovnakom farbiarskom stroji. Aby sa minimalizoval vplyv rozdielu v kvalite zeleného pásu na zlé farbenie, vyžaduje sa, aby tkanie a farbenie boli koordinované a plán výroby by mal byť koordinovaný a riadenie zásob zeleného pásu by malo byť vykonané dobre. a"prvý dovnútra prvý von" by sa malo dosiahnuť čo najviac.
(2) Riadenie stroja Pec na pečenie by sa mala pravidelne kontrolovať a udržiavať, aby sa zabezpečila normálna prevádzka vykurovacích zariadení (ako sú vykurovacie potrubia, horáky atď.), normálny nárast teploty a kontrola teploty. Pri samotnom výrobnom procese je tiež potrebné udržiavať vzduchové potrubie v boxe bez prekážok a filtračné sito čisté. Zariadenie na podávanie pásu farbiaceho stroja je veľmi dôležité na nastavenie napätia prázdneho pásu. Pred vstupom do farbiacej nádrže musí byť napätie prázdneho pásu v zásade rovnaké, aby sa zabezpečila konzistencia rýchlosti kvapaliny a konzistencia farby.