Čo treba vidieť pri farbení pásky

Hlavné záležitosti, ktoré vyžadujú pozornosť pri kontinuálnom farbení pásky, sú:

Prúžok primárny faktor Ribbon primárne by mali venovať pozornosť tomu, či je použitá priadza je rovnaká dávka, pretože rôzne šarže priadze obsahuje "olej" situácia nie je rovnaká, ako je miešanie slov sa stane farbou procesu faktorov; a po tom, či pôvodný polotovar bol spracovaný predtým, po rafinácii pôvodného farbiaceho efektu je veľmi dobrá, pretože spracovanie priadze po odstránení "oleja" z farbiva môže byť priamo s kontaktným farbivom, bez ochrany. 2. Valec na farbenie (alebo valcovacie vozidlo, kade, farbiace stroje) na obidvoch koncoch rovnomernej veľkosti tlakového valca kontinuálneho zariadenia na farbenie za tepla s pneumatickým valcovaním pod tlakom valčeky majú na oboch stranách valček. Keď valcovacie vozidlo prebieha nejaký čas kvôli vplyvu vody v stlačenom vzduchu, tlak na obidvoch koncoch valca bude iný, čo vedie k nerovnomernej rýchlosti kvapaliny polotovaru, čo vedie k chromatickej aberácii na strane.

2, Okrem toho sa valcovanie valcov na oboch koncoch tlaku, čo vedie k určitému vychýleniu, čo vedie k tomu, že okraj zvyškovej rýchlosti valcovania je nekonzistentný, tiež spôsobí rozdiel v ľavej a pravej farbe.

3. Farbenie Veľkosť tlaku a koncentricity v kotúčoch, výrobné faktory tvrdosti, chcú tlačiť na ľavý pravostranný farebný rozdiel na minimum, potom je potrebné kontrolovať celkový tlak valcovania na karte v rozmedzí 0,2 MPa alebo viac. Vo výrobnom procese v dôsledku opotrebovania valcov je potrebné pravidelne kalibrovať opravu valčekov, inak ľahko v dôsledku rolovania rôznych sŕdc a nekonzistentných výsledkov v farbe. Rozdielna tvrdosť kotúča zvyškového valcovania nie je rovnaké, príliš tvrdé môže viesť k absorpcii farbiva nie je dostatočné, príliš mäkké môže viesť k príliš veľa výťažnosti farbiva produkovať veľké množstvo plaveckého pohybu farieb, koľko tvrdosti by mala byť založená na potrebe rozhodnúť podľa pás.

4. Vplyv infračervenej teploty pečenia na pásku po procese predbežného spracovania a ponárania, polyesterová stuha pred vstupom do farebnej skrinky pred všeobecným prejdením infračervenou (lineárnou) predparením na zabránenie procesu sušenia nastane, keď farbivo pláva , aby sa zabránilo farbe kvetov a negatívnej pleti a iným sfarbeniam. Keď teplota infračerveného pečenia je nižšia ako 80 ° C, pozitívna a negatívna pleť je veľká, je ťažké splniť požiadavky zákazníka. Keď teplota infračerveného pečenia dosiahne viac ako 100 ° C, výrazne sa zlepší pozitívny a negatívny rozdiel pleti pásky. Je to preto, že pre-pečie na 100 ℃ vyššie, vlhkosť pásky v podstate odparil, výrazne znižuje možnosť plavenia farby. Vzhľadom na prax farbenia a spotreby energie je vhodnejšia regulácia teploty infračerveného žiarenia 100 ℃ -150 ℃. Vo všeobecnosti, podľa hrúbky a rýchlosti kvapaliny pásu kvetu, čím vyššia je rýchlosť kvapaliny polotovaru, tým je teplota infračerveného pečenia vyššia. V skutočnej výrobe sa nemôže spoliehať výlučne na teplotu infračerveného žiarenia na ovládanie farbenie pozitívnej a negatívnej pleti, najmä kávy, tmavozelenej farby, ako je citlivé číslo farby, musia používať pomoc protipovodňových prostriedkov a ďalších pomocných látok na dosiahnutie dobrého farbiaceho efektu.

5. Účinok fixácie teploty pečiacej rúry na farbu vlasov na farbenie vlasov je dôležitou súčasťou kontinuálneho farbenia rozpúšťaním za tepla a rovnomernosť fixačnej teploty v peci na pečenie zohráva kľúčovú úlohu pri kontrole ľavej a strednej pravice chromatickej aberácie stuhou. Potom, čo sa polyesterová páska pečie infračervenou farbou a potom do pece na pečenie, je potrebné zaistiť, aby teplota bola konzistentná, inak by to spôsobilo zjavnú chromatickú aberáciu. Výsledky ukazujú, že teplotný rozdiel medzi ľavou a pravou pecou pece je viac ako 2 ° C, a farba pásky je samozrejme zmenená. Preto sa farbenie výroby musí zabezpečiť, aby pečenie pece rovnomernosť teploty. 6. Vplyv obsahu vody na ľavú strednú pravú chromatickú aberáciu pásu polyesterového vlákna v spriadacom procese bude pridaný k určitému olejovému činidlu, takže pred farbením prejde olejová úprava. Farbenie pásky pred všeobecným sušením a nerovnomerná povrchová teplota sušiča bude mať za následok obsah vody v medzere, vážne spôsobí rozdiel v ľavej a pravej farbe pásky.