Popruhy sú široko používané a vybavenie na spracovanie popruhov tiež vyžaduje vysoký stupeň automatizácie a vynikajúci efekt. Tradičné strihanie popruhov využíva princíp strihania za studena a strihania za tepla. Rezný efekt má drsné hrany, voľné hrany, nerovnomerné zárezy alebo žltnutie a pripálenie. Aby sa táto situácia zlepšila, použitie ultrazvukového princípu na rezanie popruhu môže realizovať automatické rezanie, ultrazvukové tesnenie, žiadne žltnutie a horenie a dosiahnuť ideálny efekt. Hlavným zariadením na rezanie popruhov je: automatický stroj na rezanie popruhov, automatický stroj na dierovanie a strihanie popruhov, poloautomatický stroj na rezanie popruhov, ktoré všetky využívajú na dokončenie rezu popruhov princíp ultrazvuku.
Výrobcovia pások hovoria o nasledujúcich štandardoch pások, ktoré musí popruh spĺňať:
1. Svetlostálosť je nad stupňom 4 a vyhovuje testovacej norme ISO105-B02:1994.
2. Stálosť pri praní je nad stupňom 3,5 a vyhovuje testovacej norme ISO105-C01:1989.
3. Odolnosť proti oteru je nad stupňom 3,5 a spĺňa testovaciu normu ISO105-X12:1993.
Manuálne použite metódu ohrievania vykurovacieho drôtu alebo rezania gilotínou, investícia do týchto dvoch druhov zariadení na proces rezania pásky je nízka, ale náklady na prácu sú vysoké, navyše sa pri rezaní vykurovacím drôtom vytvorí veľa dymu; a na povrchu rezu zostanú zvyšky vypálených stôp. Gilotína síce seká, ale po dyme a spálení niet ani stopy. Ak však tesnenie nemožno účinne utesniť, dôjde k uvoľneniu úst (t. j. strapcov).
Plne automatický stroj na strihanie popruhov je kombináciou technológie ultrazvukového zvárania a tradičného strihania. Keď ultrazvukový generátor pracuje, ultrazvuková energia sa prenáša do zváracej hlavy cez ultrazvukový prevodník a vytvára silné vibrácie a trenie s nožovou matricou, aby sa dosiahlo strihanie. Efekt robí strihacie výrobky krajšími, silnejšími a efektívnosť výroby je efektívnejšia a rýchlejšia.
Pre viac informácií nás kontaktujte
